Unspun stellt neuen 3D-Webstuhl für nachhaltige Mikrofabriken vor

Eine abfallfreie 3D-Weberei-Mikrofabrik bringt auf Abruf maßgeschneiderte Kleidung in eine Nachbarschaft in Ihrer Nähe.

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Bei aller Aufregung über riesige Gigafabriken, die Millionen von Solarpaneelen, Elektrofahrzeugen und anderen Clean-Tech-Artikeln produzieren, könnte die Zukunft der nachhaltigen Fertigung dem Mikrofabrikmodell gehören. Kleine, lokale, bedarfsgerechte, maßgeschneiderte Produktionsanlagen könnten Abfall reduzieren, die Auswirkungen von Transport und Pendeln verringern und die Vorteile lokaler erneuerbarer Energiesysteme besser nutzen sowie Möglichkeiten zur Umnutzung bestehender Gebäude und Brachflächen nutzen. Werfen wir in diesem Sinne einen Blick auf die neue 3D-Webmaschine des Bay Area-Startups unspun.

Eine abfallfreie 3D-Weberei-Mikrofabrik könnte bald in einem Viertel in Ihrer Nähe entstehen (Foto mit freundlicher Genehmigung von unspun).

Das Problem der Verschwendung in der Modebranche hat in letzter Zeit viel Aufmerksamkeit erregt, und das aus gutem Grund.

„Jedes Jahr werden Millionen Tonnen Kleidung produziert, getragen und weggeworfen“, stellt die gemeinnützige Organisation Ellen MacArthur Foundation fest. „Jede Sekunde wird der Gegenwert einer Müllwagenladung Kleidung verbrannt oder auf der Mülldeponie vergraben.“

„Die Modeindustrie ist einer der Hauptverursacher von Plastikmikrofasern, die in unsere Ozeane gelangen. Um das Problem zu lösen, müssen wir die Mode selbst neu erfinden“, fügen sie hinzu.

Ein großer Teil dieser Verschwendung entsteht beim Verbraucher, wenn Menschen Kleidung wegwerfen, die noch ein tragbares Leben in sich trägt. Das Umweltprogramm der Vereinten Nationen gibt an, dass „die Häufigkeit, mit der ein Kleidungsstück getragen wird, in 15 Jahren um 36 Prozent zurückgegangen ist“, was auf den zunehmenden Einfluss der Wegwerfkultur auf die Mode hinweist.

Unspun wurde 2015 mit dem ursprünglichen Ziel gegründet, den Abfall beim Verbraucher zu reduzieren. Das Unternehmen nutzt 3D-Scans, um Jeans für einzelne Käufer präzise anzupassen, und fertigt sie auf Anfrage. Angesichts der maßgeschneiderten Passform und des hohen, aber relativ erschwinglichen Preises von etwa 200 US-Dollar wären Verbraucher vermutlich motiviert, ihre Jeans praktisch für immer zu behalten.

Das On-Demand-Produktionsmodell motiviert Verbraucher nicht nur dazu, ihre Kleidung nicht mehr wegzuwerfen, sondern eliminiert auch praktisch die enorme Menge an Abfall, die entsteht, wenn Einzelhändler zu Beginn einer Saison zu viele Artikel bestellen, die nicht verkauften Artikel am Ende dann wegwerfen .

Die Reporterin Chiara Spagnoli Gabardi zeichnete letztes Jahr für das ELUXE Magazine ein unschönes Bild des Problems der unverkauften Waren. Gabardi gab außerdem einen Überblick über aktuelle E-Commerce-, Technologie- und Softwareverbesserungen, die dazu beitragen können, Wegwerfartikel zu reduzieren, indem sie es Einzelhändlern ermöglichen, ihre Einkäufe besser an der Verbrauchernachfrage auszurichten.

Doch selbst wenn es Einzelhändlern und Verbrauchern gelingt, eine Form der Perfektionierung von Angebot und Nachfrage zu erreichen, wird auf der Produktionsseite weiterhin eine enorme Menge an Abfall anfallen, wenn Stoffreste nach dem Zuschnitt der Schnittmuster weggeworfen werden. Die Harvard Business School zog eine Bilanz der Stoffabfallsituation im Jahr 2021 und zitierte diese Einschätzung:

„Laut FabScrap, dem gemeinnützigen Stoff-Upcycler, ‚wirft ein Unternehmen für jedes Pfund [Bekleidungsstoff], das wir als Verbraucher wegwerfen, 40 Pfund weg.‘“

Das klingt vielleicht etwas übertrieben, aber in die Bewertung von FabScrap fallen neben Resten vom Zuschneiden auch ganze Rollen ungenutzter Stoffe ein. Die ausrangierten Rollen machen etwa 60 % der Gesamtmenge aus.

Mit der Einführung seiner neuen markenrechtlich geschützten Vega 3D-Webmaschinen richtet Unspun nun sein Augenmerk auf den Aspekt der Stoffabfälle. Um sie auf den Weg zu bringen, hat unspun gerade 14 Millionen US-Dollar in einer Finanzierungsrunde der Serie A eingesammelt, die von der Firma Lowercarbon Capital zusammen mit Climate Capital, SOSV, Signia Ventures und MVP Ventures angeführt wurde. Für diejenigen unter Ihnen, die zu Hause auf dem Laufenden bleiben: Eine beträchtliche Anzahl früherer Investoren ist ebenfalls an Bord, darunter Josh Buckley, Lachy Groom, 50Y, die Mills Fabrica, Novetex und die Straubel Foundation. Auch die National Science Foundation stellte 2018 eine Anschubfinanzierung bereit.

Die neue Finanzierungsrunde wird „die Implementierung der innovativen 3D-Webtechnologie Vega™ von Unspun unterstützen, die Marken dabei helfen wird, eine Onshore-, zirkuläre und automatisierte Lieferkette für gewebte Produkte ohne Lagerbestände zu realisieren“, berichtet Unspun.

Die 3D-Webmaschine ist ein robotergestütztes Gerät, das von den Prinzipien der additiven Fertigung inspiriert ist. Es kann in 10 Minuten eine Hose von Grund auf auf Bestellung weben. Die 3D-Maschine wird direkt mit Garn gefüttert. Es sind keine Stoffeingaben erforderlich. Nach Angaben von Unspun sind für die Fertigstellung des Prozesses nur wenige Minuten erforderlich.

Wenn das ein bisschen nach 3D-Druck klingt, dann ist das die Idee. Die Konsolidierung verschiedener Fertigungsschritte in einer Maschine, die Produkte nach Bedarf ausspuckt, spart Platz, und Unspun richtet seine 3D-Webmaschine auf das Mikrofabrikmodell aus.

„Durch die Produktion in Mikrofabriken, die mit Vega™ betrieben werden, entfallen mehrere traditionelle Fertigungsschritte, die zu hohen Bestellmengen, langen Vorlaufzeiten, erhöhten Transportemissionen und überschüssigem Lagerbestand führen“, erklärt unspun.

„Die Produktion in kleineren Chargen ermöglicht es Marken, schnell auf Marktanforderungen zu reagieren oder sogar Produkte nach Bedarf zu produzieren, wodurch die Notwendigkeit einer Lagerbestände gänzlich entfällt“, fügen sie hinzu. „Dieser Ansatz reduziert nicht nur Transportkosten und Emissionen, sondern schafft auch eine kurze und agile Lieferkette, die wenig oder gar keine Lagerbestände erfordert.“

Unspun ist eine zertifizierte B-Corporation, wobei das B für Benefit steht, was bedeutet, dass sie hohe Standards für Leistung, Verantwortlichkeit und Transparenz erfüllt. Abgesehen davon, dass es das Interesse der Anleger geweckt hat, hat Unspun auch die Aufmerksamkeit der Vogue 100-Innovatorenliste, der Newsweek-Liste der 13 Klimawandel-Innovatoren, der besten Erfindungen von TIME und der World-Changing Ideas von Fast Company auf sich gezogen.

Um den grünen Kuchen zu veredeln, untersucht Unspun Möglichkeiten, Garn aus fertigen Kleidungsstücken zurückzugewinnen und wiederzuverwenden. Wenn die 3D-Webmaschinen garnunabhängig sind, könnte es andere Recyclingwege geben. Wir denken, dass dazu synthetische Garne aus recyceltem Kunststoff, recyceltem Kohlenstoff und anderen Abfallquellen gehören könnten.

Wenn Sie weitere Vorschläge haben, hinterlassen Sie uns eine Nachricht im Kommentarthread. Unterdessen erinnert all das Gerede über 3D-Weberei und Mikrofabriken an die Idee, ein 3D-gedrucktes Auto in einer Mikrofabrik herzustellen.

Bereits 2015 unterstützte das US-Energieministerium ein Startup namens Local Motors. Ziel des Unternehmens war es, in kleinen, lokalen Fabriken anpassbare 3D-gedruckte Elektroautos herzustellen. Die Autodruckmaschine selbst passt bequem in einen Raum, der ungefähr so ​​groß ist wie ein Parkplatz, das ist also gar nicht so weit hergeholt.

Local Motors gab schließlich den Geist auf, aber Local Motors werden inspirierende Initiativen wie das kanadische Elektro-Konzeptauto Project Arrow mit einem 3D-gedruckten Chassis zugeschrieben.

Ein aktuelleres Beispiel ist das Startup Arrival, das seine elektrischen Lieferwagen mit einem softwaregesteuerten Mikrofabrikmodell produziert, das firmeneigene Komponenten, Verbundwerkstoffe und autonome mobile Roboter umfasst.

In anderen Mikrofabrik-Nachrichten kündigte das führende Supermarktunternehmen Southeastern Grocers Inc., zu dem Fresco y Más, Harveys Supermarket und Winn-Dixie gehören, Anfang des Jahres eine Zusammenarbeit mit dem Startup Relocalize an, um ein weltweit erstes Eis zu testen. Herstellung einer Mikrofabrik in Florida.

Aufbauend auf SEGs früherer Arbeit mit Relocalize zur hyperlokalen Lebensmittelproduktion wird das Eisherstellungsprojekt „dazu beitragen, die Logistik auf der mittleren Meile zu eliminieren, um globale Treibhausgasemissionen, Wasserverschwendung und Plastikverschmutzung zu reduzieren und sowohl die Menschen als auch den Planeten zu ernähren“, sagte SEG , also bleiben Sie dran, um mehr darüber zu erfahren.

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Foto: Der 3D-Druck ist die Inspiration für die neuen Vega 3D-Webmaschinen von Unspun (Screenshot mit freundlicher Genehmigung von Unspun).

Tina ist spezialisiert auf militärische und unternehmerische Nachhaltigkeit, Spitzentechnologie, neue Materialien, Biokraftstoffe sowie Wasser- und Abwasserfragen. Die geäußerten Ansichten sind ihre eigenen. Folgen Sie ihr auf Twitter @TinaMCasey und Spoutible.

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