Messung von Automobiloberflächen vom Substrat bis zum Klarlack

Seit Jahren können Automobilhersteller die Qualität von Lacken und Beschichtungen erst nach Abschluss des gesamten Prozesses überprüfen. Ohne eine Methode zur Verfolgung der Qualität von Lackierungen vom Ende bis zum Ende des Beschichtungsprozesses durchlaufen die Komponenten die gesamte Fertigung und gewinnen immer mehr an Wert, bevor sie schließlich nach der Endbeschichtung verschrottet werden.

Die zunehmende Vielfalt an Untergründen erhöht die Komplexität der Malerei. Rohes Stahlblech, verzinkter Stahl, Aluminium, Kunststoffe, Verbundwerkstoffe und Zusatzstoffe reagieren jeweils unterschiedlich auf denselben Beschichtungsprozess. Die Bereitstellung eines einheitlichen Finishs für diese Materialien ist eine große Herausforderung – und eine, die nicht immer gemeistert wird. In den letzten Jahrzehnten kam es aufgrund von Lackqualitätsproblemen zu vielen kostspieligen Rückrufen, die direkte Kosten in Millionenhöhe verursachten und sich auch auf die Kundenwahrnehmung und Markentreue auswirkten.

Experten aus Industrie und Messtechnik fordern ein neues Produktionsmesssystem, um die Oberflächentextur in jedem Schritt des Lackierprozesses mit der endgültigen Lackqualität in Beziehung zu setzen. 4D Technology hat kürzlich sein neues 4D SurfSpec-Instrument angekündigt, das die Beschichtungsprozesse „fingerprinten“ kann und Probleme frühzeitig im Prozess erkennt, die zu schlechten Endergebnissen führen. Das 4D SurfSpec ist das erste Oberflächenmesssystem zur Prozesskontrolle von Beschichtungen vom Untergrund bis zum Klarlack.

Tragbare, robuste Produktionsmessung

Mit nur 3 kg (6,6 lbs) kann das tragbare 4D SurfSpec im gesamten Werk verwendet werden, entweder handgeführt oder am Roboter montiert. Testen Sie alle häufig auftretenden Problemstellen an einer Rohkarosserie und testen Sie dieselben Stellen nach der Lackierung erneut, um die Ergebnisse während des gesamten Prozesses zu verfolgen. Das 4D SurfSpec misst in jeder Ausrichtung, sogar kopfüber, auf vertikalen und auf gekrümmten Oberflächen. Die Messung mit dem Messgerät ist einfach und schnell und liefert Messergebnisse in nur wenigen Sekunden.

Go/No-Go-Feedback und eingehende Analyse

4D SurfSpec ist produktionsbereit und bietet ein einfaches Go/No-Go-Signal und eine Echtzeit-3D-Ansicht für sofortiges Bediener-Feedback. Die mitgelieferte Software ermöglicht außerdem eine tiefgreifende, experimentelle Analyse. Die automatische Merkmalserkennung erkennt große Bereiche, die Anzahl der Löcher, die Dichte, die Höhe und das Volumen sowie die seitlichen Abmessungen benutzerdefinierter Fehler. Benutzer können Daten auch in gängige Anwendungen wie die Bandify3D-Software exportieren, um sie weiter zu analysieren oder mit anderen Instrumenten zu korrelieren.

Das 4D SurfSpec wurde in Zusammenarbeit mit wichtigen Branchenexperten entwickelt, um eine praxisnahe Benutzerfreundlichkeit und die relevantesten Informationen zu bieten. Es ist das einzige System, das Oberflächen auf allen gängigen Materialien in jeder Beschichtungsphase misst. Das System liefert zuverlässige Daten, um jeden Schritt des Beschichtungsprozesses zu steuern und hochwertige Endbeschichtungen zu erzeugen.

Weitere Informationen: www.4dtechnology.com

HOMEPAGE-LINK